مواد اولیه اصلی پلی اتر ، مانند پروپیلن اکسید ، استایرن ، اکریلونیتریل و اتیلن اکسید ، مشتقات پایین دست پتروشیمی هستند و قیمت آنها تحت تأثیر شرایط کلان اقتصادی و عرضه و تقاضا قرار می گیرد و به طور مکرر تغییر می کند ، که باعث می شود کنترل هزینه ها دشوارتر شود. صنعت پلی اتر. اگرچه انتظار می رود قیمت پروپیلن اکسید به دلیل غلظت ظرفیت تولید جدید در سال 2022 کاهش یابد ، اما فشار کنترل هزینه از سایر مواد اولیه اصلی هنوز وجود دارد.

مدل تجاری منحصر به فرد صنعت پلی اتر

هزینه محصولات پلی اتر عمدتاً از مواد مستقیم مانند پروپیلن اکسید ، استایرن ، اکریلونیتریل ، اکسید اتیلن و غیره تشکیل شده است. بخش مشخصی از مقیاس تولید ، بنابراین اطلاعات بازار عرضه مواد اولیه بالادست شرکت شفاف تر است. در پایین دست این صنعت ، محصولات پلی اتر دارای طیف گسترده ای از زمینه های کاربردی هستند و مشتریان ویژگی های حجم زیادی ، پراکندگی و تقاضای متنوع را نشان می دهند ، بنابراین صنعت عمدتاً الگوی تجاری "تولید بر اساس فروش" را اتخاذ می کند.

سطح فناوری و ویژگی های فنی صنعت پلی اتر

در حال حاضر ، استاندارد ملی توصیه شده صنعت پلی اتر GB/T12008.1-7 است ، اما هر تولید کننده استاندارد سازمانی خود را اجرا می کند. شرکت های مختلف به دلیل تفاوت در فرمولاسیون ، فناوری ، تجهیزات کلیدی ، مسیرهای فرآیند ، کنترل کیفیت و غیره ، همان نوع محصولات را تولید می کنند ، در کیفیت محصول و ثبات عملکرد تفاوت های خاصی وجود دارد.

با این حال ، برخی از شرکت های این صنعت از طریق جمع آوری مستقل طولانی مدت و تجمع فناوری ، به فناوری اصلی اصلی تسلط یافته اند و عملکرد برخی از محصولات آنها به سطح پیشرفته محصولات مشابه در خارج از کشور رسیده است.

الگوی رقابت و بازاریابی صنعت پلی اتر

(1) الگوی رقابت بین المللی و بازاریابی صنعت پلی اتر

در دوره سیزدهمین دوره برنامه پنج ساله ، ظرفیت تولید جهانی پلی اتر به طور کلی در حال رشد است و غلظت اصلی گسترش ظرفیت تولید در آسیا است که از جمله چین سریعترین ظرفیت را دارد و یک کشور مهم تولید و فروش جهانی است. پلی اتر چین ، ایالات متحده و اروپا مهمترین مصرف کنندگان پلی اتر در جهان و همچنین تولید کنندگان مهم پلی اتر در جهان هستند. از دیدگاه بنگاه های تولیدی ، در حال حاضر ، واحدهای تولید پلی اتر در مقیاس بزرگ هستند و در تولید متمرکز هستند ، عمدتا در دست چندین شرکت بزرگ چند ملیتی مانند BASF ، Costco ، Dow Chemical و Shell.

(2) الگوی رقابت و بازاریابی صنعت پلی اتر داخلی

صنعت پلی اورتان چین در اواخر دهه 1950 و اوایل دهه 1960 آغاز شد و از دهه 1960 تا اوایل دهه 1980 ، صنعت پلی اورتان در مرحله نوپا بود و تنها 100000 تن در سال ظرفیت تولید پلی اتر در سال 1995 بود. از سال 2000 ، با پیشرفت سریع از صنعت پلی اورتان داخلی ، تعداد زیادی از گیاهان پلی اتر به تازگی ساخته شده اند و گیاهان پلی اتر در چین گسترش یافته اند و ظرفیت تولید به طور مداوم در حال رشد است ، و صنعت پلی اتر به یک صنعت شیمیایی سریع در حال توسعه در چین تبدیل شده است. صنعت پلی اتر به یک صنعت در حال رشد سریع در صنعت شیمیایی چین تبدیل شده است.

روند سطح سود در صنعت پلی اتر

سطح سود صنعت پلی اتر عمدتاً با محتوای فنی محصولات و ارزش افزوده برنامه های پایین دست تعیین می شود و همچنین تحت تأثیر نوسان قیمت مواد اولیه و سایر عوامل قرار دارد.

در صنعت پلی اتر ، سطح سود شرکتها به دلیل تفاوت در مقیاس ، هزینه ، فناوری ، ساختار محصول و مدیریت بسیار متفاوت است. شرکت هایی با قابلیت تحقیق و توسعه قوی ، کیفیت محصول خوب و عملیات در مقیاس بزرگ معمولاً به دلیل توانایی آنها در تولید محصولات با کیفیت بالا و ارزش افزوده ، از قدرت چانه زنی قوی و سطح سود نسبتاً بالایی برخوردار هستند. در مقابل ، روند رقابت همگن محصولات پلی اتر وجود دارد ، سطح سود آن در سطح پایین تر باقی خواهد ماند یا حتی رو به کاهش است.

نظارت شدید بر حفاظت از محیط زیست و نظارت بر ایمنی ترتیب صنعت را تنظیم می کند

"برنامه پنج ساله چهاردهم" به وضوح بیان می کند که "کل انتشار آلاینده های عمده همچنان کاهش می یابد ، محیط زیست محیطی به پیشرفت خود ادامه می دهد و مانع امنیت زیست محیطی محکم تر خواهد بود." استانداردهای فزاینده محیط زیست به طور فزاینده ای باعث افزایش سرمایه گذاری در محیط زیست شرکت ها ، وادار کردن شرکت ها به اصلاح فرآیندهای تولید ، تقویت فرآیندهای تولید سبز و بازیافت جامع مواد برای بهبود بیشتر بهره وری تولید و کاهش "سه ضایعات تولید شده" و بهبود کیفیت محصول و محصولات ارزش افزوده می شود. در عین حال ، این صنعت همچنان از بین بردن مصرف انرژی بالا به عقب ، ظرفیت تولید آلودگی بالا ، فرآیندهای تولید و تجهیزات تولید و ایجاد یک محیط تمیز ادامه خواهد داد.

در عین حال ، این صنعت همچنان از بین بردن مصرف انرژی بالا به عقب ، ظرفیت تولید آلودگی بالا ، فرآیندهای تولید و تجهیزات تولید ، به طوری که شرکت هایی با فرآیند تولید حفاظت از محیط زیست پاک و پیشرو در زمینه قدرت تحقیق و توسعه متمایز هستند ، و ادغام صنعتی شتاب را ترویج می کنند. ، به طوری که شرکت ها در جهت توسعه فشرده و در نهایت توسعه سالم صنعت شیمیایی را ترویج می کنند.

هفت مانع در صنعت پلی اتر

(1) موانع فنی و فناوری

از آنجا که زمینه های کاربردی محصولات پلی اتر به گسترش خود ادامه می دهند ، الزامات صنایع پایین دست برای پلی اتر نیز به تدریج ویژگی های تخصص ، تنوع و شخصی سازی را نشان می دهد. انتخاب مسیر واکنش شیمیایی ، طراحی فرمولاسیون ، انتخاب کاتالیزور ، فناوری فرآیند و کنترل کیفیت پلی اتر بسیار مهم است و به عناصر اصلی شرکت ها برای شرکت در رقابت بازار تبدیل شده است. با توجه به نیازهای فزاینده ملی ملی در مورد صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست ، این صنعت همچنین در آینده در آینده توسعه خواهد یافت. بنابراین ، تسلط بر فن آوری های کلیدی یک مانع مهم برای ورود به این صنعت است.

(2) سد استعداد

ساختار شیمیایی پلی اتر به حدی خوب است که تغییرات کوچک در زنجیره مولکولی آن باعث تغییر در عملکرد محصول می شود ، بنابراین دقت فناوری تولید نیازهای دقیق دارد که به سطح بالایی از توسعه محصول ، توسعه فرآیند و استعدادهای مدیریت تولید نیاز دارد. استفاده از محصولات پلی اتر قوی است ، که نه تنها به توسعه محصولات ویژه برای کاربردهای مختلف نیاز دارد ، بلکه امکان تنظیم طراحی ساختار در هر زمان با محصولات صنعت پایین دست و استعدادهای خدمات حرفه ای پس از فروش نیز دارد.

بنابراین ، این صنعت نیازهای بالایی برای استعدادهای حرفه ای و فنی دارد ، که باید از بنیاد نظری محکم و همچنین تجربه غنی تحقیق و توسعه و توانایی نوآوری قوی برخوردار باشند. در حال حاضر ، متخصصان داخلی با پیشینه نظری محکم و تجربه عملی غنی در صنعت هنوز نسبتاً کمیاب هستند. معمولاً ، شرکتهای این صنعت معرفی مداوم استعدادها و آموزش های پیگیری را با هم ترکیب می کنند و با ایجاد مکانیسم استعدادیابی مناسب برای ویژگی های خودشان ، رقابت اصلی آنها را بهبود می بخشند. برای شرکت کنندگان جدید در صنعت ، فقدان استعدادهای حرفه ای مانعی برای ورود خواهد بود.

(3) مانع تهیه مواد اولیه

پروپیلن اکسید یک ماده اولیه مهم در صنعت شیمیایی است و یک ماده شیمیایی خطرناک است ، بنابراین شرکت های خرید نیاز به صلاحیت تولید ایمنی دارند. در همین حال ، تأمین کنندگان داخلی پروپیلن اکسید عمدتاً شرکتهای شیمیایی بزرگی مانند گروه Sinopec ، شرکت صنعت شیمیایی جیشن محدود ، شاندونگ جینلینگ ، شرکت شیمیایی وودی Xinyue Limited ، Binhua ، Wanhua شیمیایی و جینلینگ هانتسمن هستند. شرکت های فوق الذکر ترجیح می دهند در هنگام انتخاب مشتریان پایین دست ، با شرکت هایی با ظرفیت مصرف پایدار پروپیلن اکسید همکاری کنند ، با کاربران پایین دست خود روابط متقابل برقرار کنند و روی طولانی مدت و ثبات همکاری تمرکز کنند. هنگامی که شرکت کنندگان جدید در صنعت توانایی مصرف پروپیلن اکسید را به طور پایدار ندارند ، به دست آوردن تأمین پایدار مواد اولیه از تولید کنندگان برای آنها دشوار است.

(4) سد سرمایه

سد سرمایه این صنعت عمدتاً در سه جنبه منعکس می شود: اولا ، سرمایه گذاری تجهیزات فنی لازم ، ثانیا ، مقیاس تولید مورد نیاز برای دستیابی به اقتصاد مقیاس و ثالثاً سرمایه گذاری در تجهیزات ایمنی و حفاظت از محیط زیست است. با سرعت جایگزینی محصول ، استانداردهای کیفیت ، تقاضای پایین دست شخصی و استانداردهای ایمنی و زیست محیطی بالاتر ، سرمایه گذاری و هزینه های عملیاتی شرکتها در حال افزایش است. برای شرکت کنندگان جدید در صنعت ، آنها باید به مقیاس اقتصادی خاصی برسند تا از نظر تجهیزات ، فناوری ، هزینه و استعداد با شرکتهای موجود رقابت کنند ، بنابراین مانع مالی صنعت را تشکیل می دهند.

(5) مانع سیستم مدیریت

کاربردهای پایین دست صنعت پلی اتر گسترده و پراکنده است و سیستم محصول پیچیده و تنوع خواسته های مشتری نیازهای بالایی را برای عملکرد سیستم مدیریت تأمین کنندگان دارند. خدمات تأمین کنندگان ، از جمله تحقیق و توسعه ، مواد آزمایشی ، تولید ، مدیریت موجودی و پس از فروش ، همه به سیستم کنترل کیفیت قابل اعتماد و زنجیره تأمین کارآمد برای پشتیبانی نیاز دارند. سیستم مدیریت فوق نیاز به آزمایش طولانی مدت و مقدار زیادی از سرمایه گذاری دارد که مانع بزرگی برای ورود به تولید کنندگان پلی اتر کوچک و متوسط ​​است.

(6) موانع حفاظت از محیط زیست و ایمنی

شرکت های شیمیایی چین برای اجرای سیستم تصویب ، افتتاح شرکتهای شیمیایی باید شرایط مقرر را برآورده کرده و قبل از شرکت در تولید و بهره برداری با رضایت تأیید شود. مواد اولیه اصلی صنعت شرکت ، مانند پروپیلن اکسید ، مواد شیمیایی خطرناک هستند و شرکت هایی که وارد این زمینه می شوند باید از روشهای پیچیده و سخت مانند بررسی پروژه ، بررسی طراحی ، بررسی تولید آزمایش و پذیرش جامع عبور کنند و در نهایت به دست بیاورند مجوز قبل از تولید رسمی.

از طرف دیگر ، با توسعه اجتماعی و اقتصادی ، الزامات ملی برای تولید ایمنی ، حفاظت از محیط زیست ، صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش انتشار بیشتر و بیشتر می شود ، تعدادی از شرکتهای پلی اتری با سودمندی در مقیاس کوچک قادر به پرداخت آن نخواهند بود افزایش هزینه های ایمنی و حفاظت از محیط زیست و به تدریج برداشت. سرمایه گذاری ایمنی و حفاظت از محیط زیست به یکی از موانع مهم ورود به صنعت تبدیل شده است.

(7) مانع برند

تولید محصولات پلی اورتان به طور کلی فرآیند قالب گیری یک بار را اتخاذ می کند ، و هنگامی که پلی اتر به عنوان مواد اولیه مشکل داشته باشد ، باعث ایجاد مشکلات جدی در کیفیت برای کل محصولات پلی اورتان خواهد شد. بنابراین ، کیفیت پایدار محصولات پلی اتر اغلب یک عامل اولویت برای کاربران است. به خصوص برای مشتریان در صنعت خودرو ، آنها برای آزمایش محصول ، معاینه ، صدور گواهینامه و انتخاب ، مراحل حسابرسی دقیق دارند و باید از طریق دسته های کوچک ، دسته های مختلف و آزمایشات و آزمایشات طولانی مدت استفاده کنند. بنابراین ، ایجاد برند و انباشت منابع مشتری نیاز به سرمایه گذاری طولانی مدت و زیاد از منابع جامع منابع دارد و برای شرکت کنندگان جدید دشوار است که در کوتاه مدت با شرکت های اصلی در برندسازی و سایر جنبه ها رقابت کنند ، بنابراین تشکیل می دهند مانع برند قوی.