شرکت تجارت الکترونیک شانگهای هوایینگتونگ یکی از شرکت‌های پیشرو در...رزین فنولیک suppliers in China and a professional phenolic resin manufacturer. Welcome to purchasephenolic resin from our factory.pls contact tom :service@skychemwin.com

نام محصول:رزین فنولیک

ساختار مولکولی:

شماره CAS:۹۰۰۳-۳۵-۴

ساختار مولکولی محصول:

خواص شیمیایی:

رزین فنل-فرمالدئید به شرح زیر تهیه می‌شود:
C6H5OH+H2C=O —> [-C6H2(OH)CH2-]n
رزین‌های تک مرحله‌ای. نسبت فرمالدئید به فنول به اندازه کافی بالا است تا فرآیند ترموست بدون افزودن سایر منابع پیوند عرضی انجام شود.
رزین‌های دو مرحله‌ای. نسبت فرمالدئید به فنول به اندازه کافی کم است تا از واکنش ترموست در طول ساخت رزین جلوگیری شود. در این مرحله، رزین، رزین نووالاک نامیده می‌شود. متعاقباً، هگزامتیلن تترامین به ماده اضافه می‌شود تا به عنوان منبع پیوندهای عرضی شیمیایی در طول عملیات قالب‌گیری (و تبدیل به حالت ترموست یا پخت شده) عمل کند.

انواع رزین‌های فنولیک:

۱، رزین‌های فنولیک برای مواد اصطکاکی
۲، رزین‌های لاستیک تایر
۳، رزین‌های فنولیک برای ساینده‌های سیمانی
۴، رزین‌های فنولیک برای مواد بامبو و چوب
۵، رزین‌های فنولیک برای میدان نفتی
۶، رزین‌های فنولیک برای ترکیبات قالب‌گیری
۷، رزین‌های فنولیک برای مواد آغشته
۸، رزین‌های صنعت پوشش
۹، رزین‌های فنولیک برای مواد عایق حرارتی
۱۰، رزین‌های فنولیک برای ساینده‌های پوشش داده شده

کاربرد:

رزین‌های فنولیک برای قطعات کم‌هزینه‌ای که به خواص عایق الکتریکی خوب، مقاومت در برابر حرارت یا مقاومت شیمیایی نیاز دارند، استفاده می‌شوند. میانگین ماندگاری این رزین حدود ۱ ماه در دمای ۲۱.۱ درجه سانتیگراد است. این مدت را می‌توان با نگهداری آن در یخچال در دمای ۱.۶ تا ۱۰ درجه سانتیگراد افزایش داد. تغییر کاتالیزور (بسته به ضخامت قطعه ریخته‌گری شده) و افزایش دمای پخت تا ۹۳ درجه سانتیگراد، زمان پخت را از ۸ ساعت به ۱۵ دقیقه تغییر می‌دهد.
مقداری انقباض در ریخته‌گری نهایی (0.012 تا 0.6 میلی‌متر بر میلی‌متر) رخ می‌دهد که به مقدار پرکننده، مقدار کاتالیزور و سرعت پخت بستگی دارد. چرخه‌های پخت سریع‌تر، سرعت انقباض بالاتری را ایجاد می‌کنند. از آنجایی که چرخه پخت می‌تواند تسریع شود، از فنولیک‌ها در عملیات ریخته‌گری کوتاه مدت استفاده می‌شود.
قطعات فنولی ریخته‌گری شده در صورت استفاده از عوامل جداکننده توصیه شده توسط تأمین‌کننده، به راحتی از قالب جدا می‌شوند. تثبیت موقعیت، خواص اساسی ریخته‌گری نهایی را بهبود می‌بخشد.