زنجیره صنعت اسید آدیپیک
اسید آدیپیک یک اسید دی کربوکسیلیک مهم صنعتی است که قادر به انجام واکنش های مختلفی از جمله تشکیل نمک، استریفیکاسیون، آمیداسیون و غیره است. نقش مهمی در تولید مواد شیمیایی، صنعت سنتز آلی، پزشکی، تولید روان کننده و غیره دارد. فرآیند تولید اسید آدیپیک عمدتاً به فرآیندهای فنل، بوتادین، سیکلوهگزان و سیکلوهگزن تقسیم می شود.در حال حاضر فرآیند فنل تا حد زیادی حذف شده است و فرآیند بوتادین هنوز در مرحله تحقیقاتی است.در حال حاضر، این صنعت تحت سلطه فرآیندهای سیکلوهگزان و سیکلوهگزن با بنزن، هیدروژن و اسید نیتریک به عنوان مواد خام است.

وضعیت صنعت اسید آدیپیک
از طرف عرضه اسید آدیپیک داخلی، ظرفیت تولید اسید آدیپیک در چین به کندی در حال رشد است و تولید سال به سال به کندی در حال افزایش است.طبق آمار، در سال 2021 ظرفیت تولید اسید آدیپیک 2.796 میلیون تن در سال، تولید اسید آدیپیک 1.89 میلیون تن است که نسبت به سال قبل 21.53 درصد افزایش داشته و نرخ تبدیل ظرفیت 67.60 درصد است.

از طرف تقاضا، مصرف ظاهری اسید آدیپیک به طور پیوسته با نرخ رشد پایین سال به سال از 2017-2020 افزایش می یابد.طبق آمار، در سال 2021، تقاضای پایین دستی برای خمیر PU بهبود می یابد و مصرف ظاهری اسید آدیپیک به سرعت رشد می کند، با مصرف ظاهری سالانه 1.52 میلیون تن، که 30.08 درصد نسبت به سال گذشته افزایش یافته است.

از ساختار تقاضای داخلی اسید آدیپیک، صنعت خمیر PU حدود 38.20 درصد، زیره کفش خام حدود 20.71 درصد از کل تقاضا و نایلون 66 حدود 17.34 درصد را به خود اختصاص داده است.و اسید آدیپیک بین المللی عمدتاً برای تولید نمک نایلون 66 استفاده می شود.

وضعیت واردات و صادرات صنعت اسید آدیپیک

از وضعیت واردات و صادرات، صادرات خارجی اسید آدیپیک چین بسیار بیشتر از واردات است و با ادامه افزایش قیمت اسید آدیپیک در بازار، میزان صادرات افزایش یافته است.بر اساس آمار، در سال 2021 میزان صادرات اسید آدیپیک در چین 398100 تن و میزان صادرات آن 600 میلیون دلار بوده است.

از توزیع مقاصد صادراتی، آسیا و اروپا در مجموع 97.7 درصد از صادرات را به خود اختصاص داده اند.سه کشور برتر ترکیه با 14.0 درصد، سنگاپور با 12.9 درصد و هلند با 11.3 درصد هستند.

الگوی رقابت صنعت اسید آدیپیک

از نظر الگوی رقابت در بازار (بر حسب ظرفیت)، ظرفیت تولید اسید آدیپیک داخلی نسبتاً متمرکز است، به طوری که 5 تولیدکننده برتر اسید آدیپیک 71 درصد از کل ظرفیت تولید کشور را تشکیل می دهند.بر اساس آمار، وضعیت CR5 اسید آدیپیک در چین در سال 2021 عبارت است از: Huafeng Chemical (750000 تن، 26.82٪)، Shenma Nylon (475000 تن، 16.99٪)، Hualu Hensheng (326000 ٪ 1،1. جیانگ سو هایلی (300000 تن، 10.73 درصد)، شاندونگ هایلی (225000 تن، 8.05 درصد).

روند توسعه آتی صنعت اسید آدیپیک

1. تفاوت قیمت در یک چرخه صعودی است

در سال 2021، قیمت اسید آدیپیک به دلیل افزایش قیمت مواد خام پایین دستی، روند صعودی نوسانی را نشان داد و در 5 فوریه 2022، قیمت اسید آدیپیک 13650 یوان/تن بود که در بالاترین سطح تاریخی قرار داشت.تحت تأثیر افزایش قیمت بنزن خالص، اسپرد اسید آدیپیک در نیمه اول سال 2021 به پایین ترین سطح تاریخی خود رسید و از اکتبر 2021، قیمت مواد اولیه کاهش یافت و اسپرد اسید آدیپیک بر این اساس افزایش یافت.پخش اسید آدیپیک در 5 فوریه 2022 5,373 RMB / تن بود که بالاتر از میانگین تاریخی بود.

2. تولید PBAT و نایلون 66 برای تحریک تقاضا

با انتشار محدودیت پلاستیک، رشد تقاضای PBAT داخلی، پروژه های بیشتر در دست ساخت.علاوه بر این، بومی سازی آدیپونیتریل برای حل مشکل نایلون 66 گردن مواد خام، در حال ساخت و برنامه ریزی ظرفیت آدیپونیتریل بیش از 1 میلیون تن، آزادسازی ظرفیت آدیپونیتریل داخلی برای تسریع در نایلون 66 داخلی، دوره رشد سریع را آغاز کرد. از نظر ظرفیت، اسید آدیپیک دور جدیدی از رشد تقاضا را آغاز خواهد کرد.

در حال حاضر در حال ساخت و برنامه ریزی ظرفیت PBAT بیش از 10 میلیون تن است که انتظار می رود 4.32 میلیون تن آن در سال های 2022 و 2023 وارد تولید شود، یک تن PBAT حدود 0.39 تن اسید آدیپیک مصرف می کند و تقاضا برای اسید آدیپیک را تشکیل می دهد. حدود 1.68 میلیون تن؛در حال ساخت و برنامه ریزی نایلون 66 با ظرفیت 2.285 میلیون تن، یک تن نایلون 66 حدود 0.6 تن اسید آدیپیک مصرف می کند و تقاضا برای اسید آدیپیک حدود 1.37 میلیون تن را تشکیل می دهد.