در بازار چین ، فرایند تولید MMA به تقریباً شش نوع توسعه یافته است و این فرایندها همه صنعتی شده اند. با این حال ، وضعیت رقابت MMA در فرایندهای مختلف بسیار متفاوت است.

در حال حاضر ، سه فرآیند تولید جریان اصلی برای MMA وجود دارد:

روش استون سیانوهیدرین (روش ACH): این یکی از اولین فرآیندهای تولید صنعتی است که دارای فناوری بالغ و عملکرد آسان است.

روش کربونیلاسیون اتیلن: این یک فرآیند تولید نسبتاً جدید با راندمان واکنش بالا و کیفیت محصول است.

روش اکسیداسیون ایزوبوتن (روش C4): این یک فرایند تولید مبتنی بر کم آبی اکسیداتیو بوتن است ، با مواد اولیه به راحتی در دسترس و هزینه های کم.

بر اساس این سه فرآیند ، سه فرآیند تولید بهبود یافته به شرح زیر وجود دارد:

روش ACH بهبود یافته: با بهینه سازی شرایط و تجهیزات واکنش ، عملکرد و کیفیت محصول بهبود یافته است.

روش اسید استیک یخ: این فرایند از اسید استیک یخ به عنوان ماده اولیه استفاده می کند و در طی فرآیند تولید هیچ تخلیه سه ضایعات وجود ندارد و آن را دوستانه محیط زیست می کند.

فرآیندهای BASF و لوسیت ، که عمدتاً با نام شرکت نشان داده می شوند ، بر اساس ویژگی های شرکت های مربوطه ، با ویژگی های بالا و مزایای رقابتی ، پیشرفت های فناوری منحصر به فردی را انجام داده اند.

در حال حاضر ، این شش فرآیند تولید همه به تولید واحدها با مقیاس 10000 تن یا بیشتر در چین رسیده اند. با این حال ، رقابت بین فرآیندهای مختلف به دلیل عواملی مانند ویژگی ها و هزینه های خودشان بسیار متفاوت است. در آینده ، با پیشرفت فناوری و توسعه بازار ، چشم انداز رقابتی این فرایندهای تولید ممکن است تغییر کند.

در عین حال ، لازم به ذکر است که در سپتامبر 2022 ، واحد تظاهرات صنعتی اسید استیک متانول مبتنی بر ذغال سنگ 10000 تنی به متیل متاکریلات (MMA) که به طور مستقل توسط انستیتوی مهندسی فرآیند آکادمی علوم چین ساخته شده است. با موفقیت شروع و به طور پایدار عمل کرد و محصولات تا استاندارد بودند. این دستگاه نخستین اسید استیک متانول مبتنی بر زغال سنگ در جهان به دستگاه تظاهرات صنعتی MMA است و به تحول تولید متیل متاکریلات خانگی از تکیه تنها بر مواد اولیه نفتی به استفاده از مواد اولیه مبتنی بر زغال سنگ می پردازد.

با توجه به تغییر چشم انداز رقابتی ، محیط عرضه و تقاضا محصولات MMA تغییر کرده است و روند قیمت نوسانات باریک را نشان می دهد. در دو سال گذشته ، بالاترین قیمت بازار MMA در چین به 14014 یوان/تن رسیده است و کمترین قیمت آن در حدود 10000 یوان در تن است. از اوت 2023 ، قیمت بازار MMA به 11500 یوان/تن کاهش یافته است. محصول نماینده اصلی پایین دست PMMA است که در طی دو سال گذشته نوسانات ضعیفی در قیمت بازار نشان داده است ، با حداکثر قیمت 17560 یوان/تن و حداقل قیمت 14625 یوان/تن. از اوت 2023 ، قیمت اصلی بازار PMMA چین در 14600 یوان/تن در نوسان بود. لازم به ذکر است که با توجه به این واقعیت که محصولات داخلی PMMA عمدتا از مارک های میانه تا کم مصرف هستند ، میزان قیمت محصولات پایین تر از بازار واردات است.

1.بدون در نظر گرفتن واحد MMA اسید استیک ، فرآیند تولید اتیلن MMA در دو سال گذشته قوی ترین رقابت را داشته است.

در دو سال گذشته ، فرایند تولید MMA مبتنی بر اتیلن قوی ترین رقابت در بازار چین را دارد. طبق آمار ، هزینه تولید MMA مبتنی بر اتیلن کمترین است و رقابت آن قوی ترین است. در سال 2020 ، هزینه نظری MMA مبتنی بر اتیلن 5530 یوان در هر تن بود ، در حالی که تا ژانویه 2023 ، میانگین هزینه فقط 6088 یوان در هر تن بود. در مقابل ، روش BASF بالاترین هزینه تولید را دارد ، با هزینه MMA 10765 یوان در هر تن در سال 2020 و متوسط ​​هزینه 11081 یوان در هر تن از ژانویه تا اوت 2023.

هنگام ارزیابی رقابت فرآیندهای مختلف تولید ، باید به تفاوت در مصرف واحد مواد اولیه برای فرآیندهای مختلف توجه کنیم. به عنوان مثال ، مصرف مواد اولیه روش اتیلن 0.35 اتیلن ، 0.84 متانول و 0.38 گاز سنتز است ، در حالی که روش BASF در اصل یک روش اتیلن است ، اما مصرف اتیلن آن 0.429 است ، مصرف متانول 0.387 و مصرف سنتز گاز است. 662 متر مکعب. این اختلافات بر هزینه های تولید و رقابت در فرآیندهای مختلف تأثیر می گذارد.

بر اساس برآورد هزینه طی چند سال گذشته ، رتبه بندی رقابت MMA برای فرآیندهای مختلف عبارتند از: روش اتیلن> روش C4> روش بهبود یافته ACH> روش ACH> روش Lucite> روش BASF. این رتبه بندی عمدتاً تحت تأثیر تفاوت در مهندسی عمومی بین فرآیندهای مختلف است.

در آینده ، با پیشرفت فناوری و توسعه بازار ، چشم انداز رقابتی فرآیندهای مختلف ممکن است تغییر کند. به خصوص بدون در نظر گرفتن دستگاه اسید استیک MMA ، انتظار می رود اتیلن MMA همچنان مزیت رقابتی خود را حفظ کند.

2.انتظار می رود روش اسید استیک MMA به رقابتی ترین روش تولید تبدیل شود

انستیتوی مهندسی فرآیند آکادمی علوم چین با موفقیت اولین کارخانه تظاهرات صنعتی اسید استیک اسید MMA مبتنی بر زغال سنگ جهان را با موفقیت توسعه داده است. این گیاه متانول و اسید استیک را به عنوان مواد اولیه می گیرد و از طریق فرآیندهای تراکم آلدول ، هیدروژناسیون و غیره ، تولید پایدار طولانی مدت محصولات MMA را درک می کند. این فرایند پیشرفت آشکار دارد ، نه تنها این روند کوتاه است ، بلکه مواد اولیه نیز از زغال سنگ حاصل می شوند که از مزیت هزینه آشکار برخوردار است. علاوه بر این ، شرکت فناوری Xinjiang Zhongyou Puhui ، آموزشی ویبولیتین در حال برنامه ریزی برای نصب صنعتی در مقیاس بزرگ 110000 تن در سال است که این امر باعث ارتقاء و توسعه صنعت MMA چین خواهد شد. در مقایسه با فرآیندهای تولید MMA سنتی مبتنی بر نفت ، فرآیند MMA مبتنی بر اسید استیک دوستانه تر و از نظر اقتصادی است و انتظار می رود به یک جهت توسعه مهم برای صنعت MMA آینده تبدیل شود.

3.در وزن تأثیر هزینه فرآیندهای مختلف تفاوت های قابل توجهی وجود دارد

در وزن تأثیر هزینه فرآیندهای مختلف تولید MMA تفاوت های قابل توجهی وجود دارد و وزن تأثیر عوامل مختلف بر هزینه ها بسته به فناوری فرآیند متفاوت است.

برای ACH MMA ، تغییرات قیمت استون ، متانول و آکریلونیتریل تأثیر قابل توجهی در هزینه آن دارد. در میان آنها ، تغییرات قیمت استون بیشترین تأثیر را در هزینه ها دارد و به 26 ٪ می رسد ، در حالی که تغییرات قیمت متانول و آکریلونیتریل به ترتیب 57 ٪ و 18 ٪ از هزینه ها را تحت تأثیر قرار می دهد. در مقابل ، هزینه متانول فقط حدود 7 ٪ است. بنابراین ، در مطالعه زنجیره ارزش ACH MMA ، باید بیشتر به تغییرات هزینه استون توجه شود.

برای روش C4 MMA ، ایزوبوتیلن با خلوص بالا بزرگترین هزینه متغیر است که تقریباً 58 ٪ از هزینه MMA را تشکیل می دهد. متانول تقریباً 6 ٪ از هزینه MMA را تشکیل می دهد. نوسانات قیمت ایزوبوتن تأثیر قابل توجهی در هزینه روش C4 MMA دارد.

برای MMA مبتنی بر اتیلن ، مصرف واحد اتیلن بیش از 85 ٪ از هزینه MMA این فرآیند را تشکیل می دهد که این اصلی ترین تأثیر هزینه است. با این حال ، لازم به ذکر است که بیشتر اتیلن به عنوان تجهیزات حامی خود تولید می شود و تسویه حساب داخلی بیشتر مبتنی بر تسویه قیمت قیمت است. بنابراین ، سطح رقابت نظری اتیلن ممکن است به اندازه سطح رقابت واقعی نباشد.

به طور خلاصه ، تفاوت های قابل توجهی در وزن تأثیر عوامل مختلف در هزینه ها در فرآیندهای مختلف تولید MMA وجود دارد ، و تجزیه و تحلیل باید بر اساس فن آوری های فرآیند خاص انجام شود.

4کدام فرآیند تولید MMA کمترین هزینه را در آینده خواهد داشت؟

تحت وضعیت فناوری فعلی ، سطح رقابت MMA در فرآیندهای مختلف در آینده به میزان قابل توجهی تحت تأثیر نوسانات قیمت مواد اولیه قرار خواهد گرفت. مواد اولیه مورد استفاده در چندین فرآیند تولید MMA اصلی شامل MTBE ، متانول ، استون ، اسید سولفوریک و اتیلن است. این محصولات را می توان در داخل خریداری یا تأمین کرد ، در حالی که گاز مصنوعی ، کاتالیزورها و مواد کمکی ، اسید هیدروسیانیک ، هیدروژن خام و غیره به طور پیش فرض تهیه شده و قیمت آن بدون تغییر باقی می ماند.

در میان آنها ، قیمت MTBE عمدتا از نوسانات روند بازار نفت تصفیه شده پیروی می کند و قیمت نفت تصفیه شده از نزدیک با قیمت نفت خام مرتبط است. با فرض چشم انداز صعودی برای قیمت های بعدی نفت ، انتظار می رود قیمت MTBE روند صعودی را نشان دهد و روند رو به بالا از نفت خام قوی تر است. قیمت متانول در بازار با روند قیمت زغال سنگ نوسان دارد و انتظار می رود عرضه آینده همچنان به میزان قابل توجهی افزایش یابد. با این حال ، توسعه مدل زنجیره صنعتی منجر به افزایش نرخ مصرف پایین دست خواهد شد و انتظار می رود قیمت متانول کالا در بازار همچنان رو به افزایش باشد.

محیط عرضه و تقاضا در بازار استون رو به وخامت است و ساخت پروژه های جدید با استفاده از روش ACH مانع می شود و نوسانات قیمت بلند مدت ممکن است نسبتاً ضعیف باشد. اتیلن بیشتر در داخل کشور تأمین می شود و از رقابت با قیمت قوی برخوردار است.

بنابراین ، بر اساس وضعیت فن آوری فعلی و روند نوسان قیمت مواد اولیه ، هنوز برخی از عدم اطمینان در مورد اینکه روند تولید MMA کمترین هزینه را در آینده خواهد داشت ، وجود دارد. با این حال ، می توان پیش بینی کرد که در زمینه افزایش قیمت نفت و زغال سنگ در آینده ، انتظار می رود قیمت مواد اولیه مانند متانول و MTBE نیز افزایش یابد که ممکن است تأثیر قابل توجهی در سطح رقابت MMA در فرآیندهای مختلف داشته باشد. به منظور حفظ رقابت ، تولید کنندگان ممکن است نیاز به جستجوی کانال های تأمین کننده مواد اولیه اقتصادی تر و کارآمد تر داشته باشند ، ضمن تقویت بهینه سازی و نوآوری فرآیندهای تولید برای کاهش هزینه های تولید و بهبود کیفیت محصول.

خلاصه

انتظار می رود رتبه بندی رقابت فرایندهای مختلف MMA در چین در آینده برای فرآیند اتیلن همچنان قوی باشد و به دنبال آن فرآیند ACH که از واحد آکریلونیتریل پشتیبانی می کند و سپس فرآیند C4. با این حال ، لازم به ذکر است که در آینده ، شرکت ها در یک مدل زنجیره صنعتی توسعه می یابند ، که رقابتی ترین شیوه کار از طریق فرآورده های کم هزینه و پشتیبانی از PMMA یا سایر محصولات شیمیایی پایین دست خواهد بود.

دلیل انتظار می رود که روش اتیلن قوی بماند ، به دلیل در دسترس بودن قوی اتیلن مواد اولیه آن است که بخش بسیار زیادی از هزینه های تولید MMA را تشکیل می دهد. با این حال ، باید اشاره کرد که بیشتر اتیلن در داخل عرضه می شود ، و سطح رقابت نظری آن ممکن است به اندازه سطح رقابت واقعی نباشد.

روش ACH در هنگام جفت شدن با یک واحد آکریلونیتریل ، از رقابت قوی برخوردار است ، به دلیل اینکه ایزوبوتیلن با خلوص بالا به عنوان ماده اولیه اصلی بخش عمده ای از هزینه های MMA را تشکیل می دهد ، در حالی که روش ACH می تواند ایزوبوتیلن با خلوص بالا را به عنوان یک محصول جانبی تولید کند ، در نتیجه هزینه ها را کاهش می دهد بشر

رقابت فرآیندهای مانند روش C4 نسبتاً ضعیف است ، عمدتا به دلیل نوسانات قابل توجه قیمت مواد اولیه ایزوبوتان و آکریلونیتریل و نسبت نسبتاً کم ایزوبوتان در هزینه های تولید MMA.

به طور کلی ، رقابتی ترین شیوه عملیاتی زنجیره صنعت MMA در آینده برای شرکت ها خواهد بود که در یک مدل زنجیره صنعتی ، از طریق فرآورده های کم هزینه و پایین دست از PMMA یا سایر محصولات شیمیایی پشتیبانی کنند. این نه تنها می تواند هزینه های تولید را کاهش داده و رقابت با محصول را بهبود بخشد بلکه تقاضای بازار را نیز بهتر برآورده می کند.