در بازار چین، روند تولید MMA به شش نوع توسعه یافته است و این فرآیندها همگی صنعتی شده اند.با این حال، وضعیت رقابت MMA در بین فرآیندهای مختلف بسیار متفاوت است.

در حال حاضر، سه فرآیند تولید اصلی برای MMA وجود دارد:

روش استون سیانوهیدرین (روش ACH): این یکی از اولین فرآیندهای تولید صنعتی با تکنولوژی بالغ و عملیات آسان است.

روش کربونیلاسیون اتیلن: این یک فرآیند تولید نسبتا جدید با راندمان واکنش بالا و کیفیت محصول است.

روش اکسیداسیون ایزوبوتن (روش C4): این یک فرآیند تولید مبتنی بر هیدروژن زدایی اکسیداتیو بوتن، با مواد اولیه به راحتی در دسترس و هزینه کم است.

بر اساس این سه فرآیند، سه فرآیند تولید بهبود یافته به شرح زیر وجود دارد:

روش بهبود یافته ACH: با بهینه سازی شرایط واکنش و تجهیزات، عملکرد و کیفیت محصول بهبود یافت.

روش اسید استیک یخ: در این فرآیند از اسید استیک یخ به عنوان ماده اولیه استفاده می شود و در طول فرآیند تولید سه ضایعات تخلیه نمی شود و آن را دوستدار محیط زیست می کند.

فرآیندهای BASF و Lucite که عمدتاً با نام شرکت نشان داده می‌شوند، بر اساس ویژگی‌های شرکت مربوطه خود، با ویژگی‌های بالا و مزیت‌های رقابتی، دستخوش پیشرفت‌های فناوری منحصربه‌فردی شده‌اند.

در حال حاضر، این شش فرآیند تولید، همگی به تولید واحدهایی با مقیاس 10000 تن یا بیشتر در چین دست یافته اند.با این حال، رقابت بین فرآیندهای مختلف به دلیل عواملی مانند ویژگی ها و هزینه های خود بسیار متفاوت است.در آینده، با پیشرفت تکنولوژی و توسعه بازار، چشم انداز رقابتی این فرآیندهای تولید ممکن است تغییر کند.

در عین حال، ذکر این نکته ضروری است که در سپتامبر 2022، واحد نمایش صنعتی پروژه 10000 تنی متانول استیک اسید بر پایه زغال سنگ به متیل متاکریلات (MMA) به طور مستقل توسط موسسه مهندسی فرآیند آکادمی علوم چین توسعه یافت. با موفقیت شروع شد و با ثبات کار کرد و محصولات مطابق استاندارد بودند.این دستگاه اولین دستگاه نمایش صنعتی متانول استیک اسید تا MMA مبتنی بر زغال سنگ در جهان است که به تبدیل تولید متیل متاکریلات داخلی از تکیه بر مواد خام نفتی به استفاده از مواد اولیه مبتنی بر زغال سنگ دست می یابد.

با توجه به دگرگونی فضای رقابتی، محیط عرضه و تقاضای محصولات MMA تغییر کرده است و روند قیمت نوسانات محدودی را نشان می دهد.در دو سال گذشته، بالاترین قیمت بازار MMA در چین به 14014 یوان در تن رسیده است و کمترین قیمت آن حدود 10000 یوان در تن است.از آگوست 2023، قیمت بازار MMA به 11500 یوان / تن کاهش یافته است.نماینده اصلی محصول پایین دستی PMMA است که طی دو سال گذشته نوسانات ضعیفی را در قیمت‌های بازار نشان داده است و حداکثر قیمت آن 17560 یوان بر تن و حداقل قیمت آن 14625 یوان بر تن است.از آگوست 2023، قیمت جریان اصلی بازار PMMA چین در 14600 یوان / تن در نوسان بود.لازم به ذکر است که با توجه به اینکه محصولات PMMA داخلی عمدتاً از برندهای متوسط ​​تا پایین هستند، سطح قیمت محصولات کمتر از بازار وارداتی است.

1.بدون در نظر گرفتن واحد MMA اسید استیک، فرآیند تولید اتیلن MMA قوی ترین رقابت را در دو سال گذشته داشته است.

در دو سال گذشته، فرآیند تولید MMA مبتنی بر اتیلن قوی‌ترین رقابت را در بازار چین داشته است.طبق آمار، هزینه تولید MMA مبتنی بر اتیلن کمترین و توان رقابتی آن قوی‌ترین است.در سال 2020، هزینه نظری MMA مبتنی بر اتیلن 5530 یوان در هر تن بود، در حالی که تا ژانویه ژوئیه 2023، میانگین هزینه تنها 6088 یوان در هر تن بود.در مقابل، روش BASF با هزینه MMA 10765 یوان در هر تن در سال 2020 و هزینه متوسط ​​11081 یوان در هر تن از ژانویه تا آگوست 2023، بالاترین هزینه تولید را دارد.

هنگام ارزیابی رقابت پذیری فرآیندهای مختلف تولید، باید به تفاوت در مصرف واحد مواد اولیه برای فرآیندهای مختلف توجه کنیم.به عنوان مثال، مصرف مواد خام در روش اتیلن 0.35 اتیلن، 0.84 متانول و 0.38 گاز سنتز است، در حالی که روش BASF در اصل یک روش اتیلن است، اما مصرف اتیلن آن 0.429، مصرف متانول 0.387 و مصرف گاز سنتز است. 662 متر مکعب.این تفاوت ها بر هزینه های تولید و رقابت پذیری فرآیندهای مختلف تأثیر می گذارد.

بر اساس برآورد هزینه در چند سال گذشته، رتبه‌بندی رقابت‌پذیری MMA برای فرآیندهای مختلف عبارت است از: روش اتیلن> روش C4> روش بهبود یافته ACH> روش ACH> روش لوسیت> روش BASF.این رتبه بندی عمدتاً تحت تأثیر تفاوت های مهندسی عمومی در بین فرآیندهای مختلف است.

در آینده، با پیشرفت تکنولوژی و توسعه بازار، چشم انداز رقابتی فرآیندهای مختلف ممکن است تغییر کند.به خصوص بدون در نظر گرفتن دستگاه MMA اسید استیک، انتظار می رود اتیلن MMA همچنان مزیت رقابتی خود را حفظ کند.

2.انتظار می رود روش اسید استیک MMA به رقابتی ترین روش تولید تبدیل شود

موسسه مهندسی فرآیند آکادمی علوم چین اولین کارخانه نمایش صنعتی متانول استیک اسید بر پایه زغال سنگ را با موفقیت توسعه داده است.این کارخانه متانول و اسید استیک را به عنوان مواد اولیه مصرف می کند و از طریق فرآیندهای تراکم آلدول، هیدروژناسیون و غیره، تولید پایدار طولانی مدت محصولات MMA را محقق می کند.این فرآیند پیشرفت آشکاری دارد، نه تنها فرآیند کوتاه است، بلکه مواد خام نیز از زغال سنگ می آید که دارای مزیت هزینه آشکار است.علاوه بر این، سین کیانگ Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. در حال برنامه ریزی یک نصب صنعتی در مقیاس بزرگ به میزان 110000 تن در سال است که ارتقاء و توسعه صنعت MMA چین را بیشتر ترویج می کند.در مقایسه با فرآیندهای سنتی تولید MMA مبتنی بر نفت، فرآیند MMA مبتنی بر اسید استیک سازگارتر با محیط زیست و از نظر اقتصادی سودمندتر است و انتظار می‌رود که به یک جهت توسعه مهم برای صنعت MMA آینده تبدیل شود.

3.تفاوت های قابل توجهی در وزن تاثیر هزینه فرآیندهای مختلف وجود دارد

تفاوت های قابل توجهی در وزن تأثیر هزینه فرآیندهای مختلف تولید MMA وجود دارد و وزن تأثیر عوامل مختلف بر هزینه ها بسته به فناوری فرآیند متفاوت است.

برای ACH MMA، تغییرات قیمت استون، متانول و اکریلونیتریل تأثیر قابل توجهی بر هزینه آن دارد.در این میان، تغییرات قیمت استون بیشترین تأثیر را بر هزینه ها دارد و به 26 درصد می رسد، در حالی که تغییرات قیمت متانول و اکریلونیتریل به ترتیب 57 درصد و 18 درصد هزینه ها را تحت تأثیر قرار می دهند.در مقابل، هزینه متانول تنها حدود 7 درصد است.بنابراین در بررسی زنجیره ارزش ACH MMA باید به تغییرات هزینه استون توجه بیشتری شود.

برای روش C4 MMA، ایزوبوتیلن با خلوص بالا بزرگترین هزینه متغیر است که تقریباً 58٪ هزینه MMA را تشکیل می دهد.متانول تقریباً 6٪ از هزینه MMA را تشکیل می دهد.نوسانات قیمت ایزوبوتن تاثیر قابل توجهی بر هزینه روش C4 MMA دارد.

برای MMA مبتنی بر اتیلن، مصرف واحد اتیلن بیش از 85 درصد از هزینه MMA این فرآیند را تشکیل می‌دهد که تأثیر اصلی هزینه است.البته لازم به ذکر است که بیشتر اتیلن به عنوان تجهیزات پشتیبان خود تولید می شود و تسویه داخلی بیشتر بر اساس تسویه قیمت تمام شده است.بنابراین، سطح رقابت نظری اتیلن ممکن است به اندازه سطح رقابتی واقعی نباشد.

به طور خلاصه، تفاوت های قابل توجهی در وزن تأثیر عوامل مختلف بر هزینه ها در فرآیندهای مختلف تولید MMA وجود دارد و تجزیه و تحلیل باید بر اساس فناوری های فرآیندی خاص انجام شود.

4.کدام فرآیند تولید MMA در آینده کمترین هزینه را خواهد داشت؟

در شرایط فعلی فن آوری، سطح رقابت MMA در فرآیندهای مختلف در آینده به طور قابل توجهی تحت تأثیر نوسانات قیمت مواد خام خواهد بود.مواد خام مورد استفاده در چندین فرآیند اصلی تولید MMA عبارتند از MTBE، متانول، استون، اسید سولفوریک و اتیلن.این محصولات را می توان در داخل خریداری یا عرضه کرد، در حالی که گاز مصنوعی، کاتالیزورها و مواد کمکی، اسید هیدروسیانیک، هیدروژن خام و غیره به صورت پیش فرض عرضه می شوند و قیمت بدون تغییر باقی می ماند.

در این میان، قیمت MTBE عمدتاً از نوسانات روند بازار نفت پالایش شده پیروی می کند و قیمت نفت پالایش شده ارتباط تنگاتنگی با قیمت نفت خام دارد.با فرض چشم انداز صعودی قیمت نفت در آینده، انتظار می رود قیمت MTBE نیز روند صعودی را نشان دهد و روند صعودی مورد انتظار قوی تر از نفت خام است.قیمت متانول در بازار با روند قیمت زغال سنگ در نوسان است و پیش‌بینی می‌شود عرضه آتی به افزایش چشمگیری ادامه دهد.با این حال، توسعه مدل زنجیره صنعتی منجر به افزایش نرخ‌های مصرف خودسرانه پایین‌دستی می‌شود و انتظار می‌رود قیمت متانول کالا در بازار همچنان افزایش یابد.

محیط عرضه و تقاضا در بازار استون رو به وخامت است و ساخت پروژه های جدید با استفاده از روش ACH با مانع مواجه شده است و ممکن است نوسانات طولانی مدت قیمت نسبتا ضعیف باشد.اتیلن بیشتر به صورت داخلی عرضه می شود و رقابت قیمتی بالایی دارد.

بنابراین، بر اساس وضعیت فعلی تکنولوژی و روند نوسان قیمت مواد اولیه، هنوز تا حدودی ابهام وجود دارد که کدام فرآیند تولید MMA کمترین هزینه را در آینده خواهد داشت.با این حال، می توان پیش بینی کرد که در شرایط افزایش قیمت نفت و زغال سنگ در آینده، قیمت مواد خام مانند متانول و MTBE نیز افزایش یابد که ممکن است تأثیر قابل توجهی بر سطح رقابت پذیری MMA در فرآیندهای مختلف داشته باشد.برای حفظ رقابت، تولیدکنندگان ممکن است نیاز به جستجوی کانال‌های تامین مواد خام اقتصادی‌تر و کارآمدتر داشته باشند، در حالی که بهینه‌سازی و نوآوری فرآیندهای تولید را تقویت می‌کنند تا هزینه‌های تولید را کاهش دهند و کیفیت محصول را بهبود بخشند.

خلاصه

انتظار می‌رود رتبه‌بندی رقابت‌پذیری فرآیندهای مختلف MMA در چین در آینده همچنان برای فرآیند اتیلن قوی باشد، پس از آن فرآیند ACH از واحد اکریلونیتریل پشتیبانی می‌کند و سپس فرآیند C4.با این حال، باید توجه داشت که در آینده، شرکت‌ها در مدل زنجیره‌ای صنعتی توسعه خواهند یافت که رقابتی‌ترین حالت عملکرد از طریق محصولات جانبی کم‌هزینه و پشتیبانی پایین دستی PMMA یا سایر محصولات شیمیایی خواهد بود.

دلیل اینکه انتظار می رود روش اتیلن قوی بماند به دلیل در دسترس بودن قوی ماده خام آن اتیلن است که سهم بسیار بالایی از هزینه های تولید MMA را به خود اختصاص می دهد.با این حال، لازم به ذکر است که بیشتر اتیلن از داخل تامین می شود و سطح رقابت نظری آن ممکن است به اندازه سطح رقابتی واقعی نباشد.

روش ACH هنگامی که با واحد اکریلونیتریل جفت می شود، رقابت پذیری قوی دارد، عمدتاً به این دلیل که ایزوبوتیلن با خلوص بالا به عنوان ماده اولیه اصلی، بخش زیادی از هزینه های MMA را به خود اختصاص می دهد، در حالی که روش ACH می تواند ایزوبوتیلن با خلوص بالا را به عنوان یک محصول جانبی تولید کند و در نتیجه هزینه ها را کاهش دهد. .

رقابت پذیری فرآیندهایی مانند روش C4 نسبتا ضعیف است که عمدتاً به دلیل نوسانات قیمت قابل توجه ایزوبوتان و اکریلونیتریل مواد اولیه آن و نسبت نسبتاً پایین ایزوبوتان در هزینه های تولید MMA است.

به طور کلی، رقابتی ترین حالت عملیاتی زنجیره صنعت MMA در آینده، توسعه شرکت ها در مدل زنجیره صنعتی، از طریق محصولات جانبی کم هزینه و پشتیبانی از PMMA یا سایر محصولات شیمیایی در پایین دست خواهد بود.این نه تنها می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد و رقابت پذیری محصول را بهبود بخشد، بلکه می تواند تقاضای بازار را بهتر برآورده کند.