استونمایعی بی‌رنگ، فرار و با بویی تند است. این ماده به طور گسترده در صنایع مختلف مانند پزشکی، نفت، مواد شیمیایی و غیره استفاده می‌شود. استون می‌تواند به عنوان حلال، ماده تمیزکننده، چسب، تینر رنگ و غیره مورد استفاده قرار گیرد. در این مقاله، به معرفی تولید استون خواهیم پرداخت.

تولید استون عمدتاً شامل دو مرحله است: مرحله اول تولید استون از اسید استیک با استفاده از کاهش کاتالیزوری و مرحله دوم جداسازی و خالص‌سازی استون است.

در مرحله اول، اسید استیک به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود و از کاتالیزور برای انجام واکنش کاهش کاتالیزوری و تولید استون استفاده می‌شود. کاتالیزورهای رایج مورد استفاده پودر روی، پودر آهن و غیره هستند. فرمول واکنش به شرح زیر است: CH3COOH + H2→CH3COCH3. دمای واکنش 150-250 است℃و فشار واکنش ۱-۵ مگاپاسکال است. پودر روی و پودر آهن پس از واکنش احیا می‌شوند و می‌توانند بارها و بارها مورد استفاده قرار گیرند.

در مرحله دوم، مخلوط حاوی استون جدا و خالص‌سازی می‌شود. روش‌های زیادی برای جداسازی و خالص‌سازی استون وجود دارد، مانند روش تقطیر، روش جذب، روش استخراج و غیره. در میان آنها، روش تقطیر رایج‌ترین روش است. این روش از نقاط جوش مختلف مواد برای جداسازی آنها با تقطیر استفاده می‌کند. استون نقطه جوش پایین و فشار بخار بالایی دارد. بنابراین، می‌توان آن را با تقطیر در محیط خلاء بالا و دمای پایین از سایر مواد جدا کرد. استون جدا شده سپس برای تصفیه بیشتر به فرآیند بعدی ارسال می‌شود.

به طور خلاصه، تولید استون شامل دو مرحله است: کاهش کاتالیزوری اسید استیک برای به دست آوردن استون و جداسازی و خالص‌سازی استون. استون یک ماده اولیه شیمیایی مهم در صنایع نفت، شیمی، پزشکی و سایر صنایع است. این ماده کاربردهای گسترده‌ای در زمینه‌های صنعت و زندگی دارد. علاوه بر روش‌های فوق، روش‌های دیگری نیز برای تولید استون وجود دارد، مانند روش تخمیر و روش هیدروژناسیون. این روش‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را در کاربردهای مختلف دارند.