استونمایعی بی رنگ و فرار با بوی قوی است.در صنایع مختلف از جمله دارویی، نفتی، شیمیایی و ... کاربرد فراوانی دارد.از استون می توان به عنوان حلال، پاک کننده، چسب، تینر رنگ و ... استفاده کرد که در این مقاله به معرفی ساخت استون می پردازیم.

تولید استون عمدتاً شامل دو مرحله است: مرحله اول تولید استون از اسید استیک با احیای کاتالیزوری و مرحله دوم جداسازی و خالص سازی استون است.

در مرحله اول از اسید استیک به عنوان ماده اولیه استفاده می شود و از کاتالیزور برای انجام واکنش احیا کاتالیزوری برای به دست آوردن استون استفاده می شود.کاتالیزورهای متداول مورد استفاده پودر روی، پودر آهن و غیره هستند. فرمول واکنش به شرح زیر است: CH3COOH + H2→CH3COCH3.دمای واکنش 150-250 است℃و فشار واکنش 1-5 مگاپاسکال است.پودر روی و پودر آهن پس از واکنش احیا می شوند و می توان به طور مکرر از آنها استفاده کرد.

در مرحله دوم مخلوط حاوی استون جدا شده و خالص می شود.روش های زیادی برای جداسازی و خالص سازی استون وجود دارد که از آن جمله می توان به روش تقطیر، روش جذبی، روش استخراج و ... اشاره کرد که در این میان روش تقطیر پرکاربردترین روش است.در این روش از نقاط جوش مختلف مواد برای جداسازی آنها از طریق تقطیر استفاده می شود.استون نقطه جوش کم و فشار بخار بالایی دارد.بنابراین می توان آن را با تقطیر در محیط خلاء بالا در دمای پایین از سایر مواد جدا کرد.سپس استون جدا شده برای درمان بیشتر به فرآیند بعدی فرستاده می شود.

به طور خلاصه، تولید استون شامل دو مرحله است: احیای کاتالیزوری اسید استیک برای به دست آوردن استون و جداسازی و خالص سازی استون.استون یک ماده خام شیمیایی مهم در صنایع نفت، شیمیایی، پزشکی و سایر صنایع است.کاربردهای گسترده ای در زمینه های صنعت و زندگی دارد.علاوه بر روش های فوق، روش های دیگری نیز برای ساخت استون وجود دارد، مانند روش تخمیر و روش هیدروژنه کردن.این روش ها در کاربردهای مختلف ویژگی ها و مزایای خاص خود را دارند.