استوننوعی حلال ارگانیک است که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. فرآیند تولید آن بسیار پیچیده است و به انواع واکنش ها و مراحل تصفیه نیاز دارد. در این مقاله ، ما روند تولید استون را از مواد اولیه گرفته تا محصولات مورد تجزیه و تحلیل قرار خواهیم داد.

اول از همه ، مواد اولیه استون بنزن است که از روغن یا تار ذغال سنگ به دست می آید. سپس بنزن با بخار در یک راکتور با دمای بالا و فشار بالا واکنش نشان می دهد تا ترکیبی از سیکلوهگزان و بنزن تولید شود. این واکنش باید در دمای بالا 300 درجه سانتیگراد و فشار زیاد 3000 psi انجام شود.

پس از واکنش ، مخلوط خنک می شود و به دو قسمت از هم جدا می شود: لایه روغن در بالا و لایه آب در پایین. لایه روغن حاوی سیکلوهگزان ، بنزن و سایر مواد است که برای به دست آوردن سیکلوهگزان خالص باید مراحل تصفیه بیشتری انجام دهند.

از طرف دیگر ، لایه آب حاوی اسید استیک و سیکلوهگزانول است که مواد اولیه مهمی برای تولید استون نیز هستند. در این مرحله ، اسید استیک و سیکلوهگزانول با تقطیر از یکدیگر جدا می شوند.

پس از آن ، اسید استیک و سیکلوهگزانول با اسید سولفوریک غلیظ مخلوط می شوند تا یک واکنش واکنش حاوی استون تولید کنند. این واکنش باید در دمای بالا 120 درجه سانتیگراد و فشار زیاد 200 psi انجام شود.

سرانجام ، جرم واکنش با تقطیر از مخلوط جدا می شود و استون خالص در بالای ستون به دست می آید. این مرحله ناخالصی های باقیمانده مانند آب و اسید استیک را از بین می برد و اطمینان حاصل می کند که استون مطابق با استانداردهای صنعتی است.

در نتیجه ، فرآیند تولید استون بسیار پیچیده است و برای به دست آوردن محصولات با کیفیت بالا نیاز به دما ، فشار و تصفیه دقیق دارد. علاوه بر این ، بنزن مواد اولیه نیز از روغن روغن یا زغال سنگ بدست می آید که تأثیر مشخصی بر محیط زیست دارد. بنابراین ، ما باید روشهای پایدار برای تولید استون و کاهش تأثیر آن بر محیط زیست را تا حد امکان انتخاب کنیم.