استوننوعی حلال آلی است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود.فرآیند تولید آن بسیار پیچیده است و به انواع واکنش ها و مراحل تصفیه نیاز دارد.در این مقاله به بررسی روند تولید استون از مواد اولیه تا محصولات می پردازیم.

ابتدا ماده اولیه استون بنزن است که از نفت یا قطران زغال سنگ به دست می آید.سپس بنزن در یک راکتور با دمای بالا و فشار بالا با بخار واکنش داده می شود تا مخلوطی از سیکلوهگزان و بنزن تولید شود.این واکنش باید در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد و فشار بالای 3000 psi انجام شود.

پس از واکنش، مخلوط خنک شده و به دو قسمت تقسیم می شود: لایه روغن در بالا و لایه آب در پایین.لایه روغن حاوی سیکلوهگزان، بنزن و سایر مواد است که برای بدست آوردن سیکلوهگزان خالص باید مراحل تصفیه بیشتری را طی کنند.

از طرفی لایه آب حاوی اسید استیک و سیکلوهگزانول است که از مواد اولیه مهم برای تولید استون نیز هستند.در این مرحله اسید استیک و سیکلوهگزانول با تقطیر از یکدیگر جدا می شوند.

پس از آن، اسید استیک و سیکلوهگزانول با اسید سولفوریک غلیظ مخلوط می شوند تا توده واکنشی حاوی استون تولید شود.این واکنش باید در دمای بالای 120 درجه سانتیگراد و فشار بالای 200 psi انجام شود.

در نهایت، توده واکنش با تقطیر از مخلوط جدا می شود و استون خالص در بالای ستون به دست می آید.این مرحله ناخالصی های باقی مانده مانند آب و اسید استیک را حذف می کند و اطمینان حاصل می کند که استون استانداردهای صنعتی را برآورده می کند.

در نتیجه، فرآیند تولید استون بسیار پیچیده است و برای به دست آوردن محصولات باکیفیت نیاز به مراحل سخت‌گیری دما، فشار و تصفیه دارد.علاوه بر این، ماده خام بنزن نیز از نفت یا قطران زغال سنگ به دست می آید که تأثیر خاصی بر محیط زیست دارد.بنابراین باید راه های پایداری را برای تولید استون انتخاب کنیم و تا حد امکان از تاثیر آن بر محیط زیست بکاهیم.